روش های فرآوری, کانی های غیرفلزی

پتاسیم فلدسپار

فرآوری پتاسیم فلدسپات

به دنبال کاهش معادن فلدسپات و افزایش نیاز به محصولات فلدسپات باکیفیت، فرآوری این مواد اهمیت ویژه‌های پیدا کرده‌است. جهت پرعیارسازی کانسنگ‌های پتاسیم فلدسپات به منظور حذف کانی‌های کوارتز، میکا، تیتانیوم حاوی آهن و سیار مواد معدنی همراه، روش‌های پیچیده‌ای از جمله جدایش ثقلی، فلوتاسیون و جدایش مغناطیسی در میدان‌های قوی معرفی شده‌اند.

پتاسیم فلدسپار عیار A معدن سزیم سینکلر

فلوشیت فرایند

تجهیزات پرعیارسازی فلدسپات سدیم پتاسیم عمدتاً شامل سنگ‌شکن فکی، آسیای گلوله‌ای، نرمه‌گیری، سیکلون، جداکننده مغناطیسی قوی و ضعیف و سلول فلوتاسیون می‌باشد. فلوشیت اصلی فرآیند به طور کلی شامل سنگ‌شکنی – آسیاکنی – جداسازی مغناطیسی – فلوتاسیون است.

  • سنگ‌شکنی؛ در مرحله اول عملیات خردایش توسط سنگ‌شکنی بر روی بار ورودی به کارخانه انجام می‌شود.
  • نرم‌کنی؛ سپس سنگ خرد شده توسط آسیای گلوله‌ای نرم می‌شود.
  • نرمه‌گیری؛ ذرات نرم شده به سیکلون یا سطل نرمه‌گیر منتقل شده تا ذرات زیر و نرمه‌های موجود جدا شوند.
  • جدایش مغناطیسی؛ مگنتیت و سایر کانی‌های مغناطیسی ضعیف به روش مغناطیسی توسط جداکننده مغناطیسی ضعیف و قوی از سایر مواد جدا می‌شوند.
  • فلوتاسیون؛ در حال حاضر استفاده از جداکننده‌های مغناطیسی قوی و ضعیف برای حذف آهن موجود در فلدسپات پتاسیم برای تمامی معادن فلدسپات پتاسیم مناسب نیست. کاربرد گسترده سلول‌های فلوتاسیون این مشکل را حل می‌کند. برای کانی‌های ناخالص باید کلکتورهایی با سرعت بالا در حذف ناخالصی‌ها و از دست دادن مقدار کمی آلبیت پتاسیم انتخاب شود.
  • اسیدشویی ذرات ریز؛ از اسید سولفوریک به عنوان عامل اسیدشویی استفاده می‌شود و مقدار آن با توجه به غلظت اسید و محتوای آهن موجود در پودر تنظیم می‌گردد. با افزودن اسید سولفوریک، اکسید آهن و تتروکسید آهن به‌طور کامل از طریق فرایند اسیدشویی حذف شده، محلول سولفات آهن جدا شده و ذرات ریز فلدسپات پتاسیم حاصل می‌شوند.