باریت دارای ساختاری شکننده بوده و کریستال‌های آن به صورت لوله‌ای بزرگ می‌باشند. برای فرآوری باریت، روش‌های متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند که عبارتند از جدایش ثقلی، جدایش مغناطیسی و فلوتاسیون.
پودر باریت فرآوری شده
فلوشیت فرایند
- جدایش ثقلی؛ پس از خردایش و طبقه‌بندی مواد، پرعیارسازی باریت با استفاده از دستگاه جیگ به روش ثقلی انجام می‌شود و عیار آن تا بیشتر از 80% افزایش می‌یابد. فرایند سنگ‌شکنی در دو مرحله و با استفاده از یک سنگ‌شکن فکی به منظور خردایش کانسنگ باریت استخراج شده انجام می‌شود. فرآیند سرند کردن توسط یک سرند ارتعاشی دایره‌ای با ظرفیت پردازش زیاد و راندمان بالا، ساده و کاربردی را صورت می‌گیرد. این نوع سرند برای
- دانه‌بندی و طبقه‌بندی کانینگ باریت ایده‌آل است. در فرایند جدایش ثقلی از دو نوع دستگاه جیگ استفاده می‌شود که جداسازی ذرات ریز و درشت را انجام می‌دهد.
- جدایش مغناطیسی؛ در این روش از جداکننده‌های مغناطیسی تر برای جداسازی برخی از مواد معدنی حاوی آهن مانند سیدریت از کانسنگ باریت که حاوی مقدار کمی آهن می‌باشد استفاده می‌شود.
- فلوتاسیون؛ فلوتاسیون اغلب برای پرعیارسازی ذرات ریز باریت و باطله‌های حاصل از جدایش ثقلی استفاده می‌شود. با توجه به روش‌های مختلف جذب، باریت با استفاده از کلکتورهای آنیونی مانند آلکیل سولفات‌های اسید چرب و آلکیل سولفونات‌ها یا کلکتورهای آمین کاتیونی شناور می‌شود.
فلوشیت فلوتاسیون باریت